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一、前  言

（一）編制說明

本報告為浪莎針織有限公司（以下簡稱為“本公司”或“公司”）首次公開發(fā)布的《企業(yè)質(zhì)量誠信報告》，系根據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T 29467-2012《企業(yè)質(zhì)量誠信管理實施規(guī)范》和GB/T 31870-2015《企業(yè)質(zhì)量信用報告編寫指南》的規(guī)定，結(jié)合本公司2019年度質(zhì)量誠信體系建設情況編制而成。

本公司保證本報告中所載資料不存在任何虛假記載、誤導性陳述，并對其內(nèi)容的真實性、準確性承擔責任。

報告范圍：

本報告的組織范圍為浪莎針織有限公司。本報告描述了2018年6月1日至2019年6月1日期間，公司在質(zhì)量管理、產(chǎn)品質(zhì)量責任、質(zhì)量誠信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的績效等。

報告發(fā)布形式：

本公司每年定期發(fā)布一次質(zhì)量信用報告，本報告以PDF電子文檔形式在本公司網(wǎng)站向社會公布，歡迎下載閱讀并提出寶貴意見。

（二）董事長致辭

尊敬的政府市場監(jiān)管部門、各界朋友及同仁： 

浪莎針織有限公司衷心感謝社會各界廣大用戶的厚愛、支持與合作！ 

我公司擁有先進的生產(chǎn)工藝和設備，憑借科學的管理優(yōu)勢，建立了嚴格的質(zhì)量控制體系，致力于爭創(chuàng)世界名牌，為顧客提供高性價比和種類豐富的襪類產(chǎn)品，滿足世界各地消費者的不同需求，成為行業(yè)知名品牌廠家，爭做世界襪王。

公司始終本著“穩(wěn)扎國內(nèi)，拓展國際”的經(jīng)營理念，堅持“振興民族襪業(yè)”企業(yè)精神，秉承“為人類提供舒適安全可靠的產(chǎn)品”的使命，不斷為廣大用戶提供安全、環(huán)保、舒適的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

公司自創(chuàng)立以來，得到了各級領導和社會各界朋友的關心和幫助，得到了各位經(jīng)銷代理商和供應商朋友的可貴支持，在此，我謹代表公司全體員工向關心和支持過我們公司發(fā)展的各位領導、各界朋友和全體新老客戶表示最誠摯的謝意！

（三）公司簡介

浪莎針織有限公司成立于1995年，是集科、工、貿(mào)一體的高新技術企業(yè)，主要從事針織襪品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。經(jīng)過浪莎人經(jīng)過二十年不斷的創(chuàng)新、努力，成為行業(yè)中的佼佼者。公司總資產(chǎn)13.40億元，銀行信用等級AAA級。擁有針織襪品生產(chǎn)設備近萬臺套，現(xiàn)已形成2億雙針織襪品的生產(chǎn)能力，是世界上最大的襪子生產(chǎn)基地，產(chǎn)品銷售遍布全國各地，遠銷國外。公司是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，第四批全國企業(yè)事業(yè)單位知識產(chǎn)權試點企業(yè)，浙江省創(chuàng)新型試點企業(yè)，浙江省標準創(chuàng)新型企業(yè)。

浪莎在中國強勢媒體投放廣告費用幾千萬，覆蓋全國各地。配套、健全的營銷網(wǎng)絡，使浪莎產(chǎn)品的市場占有率達到全國的三分之一，現(xiàn)有2000多家專賣店、10萬個銷售終端網(wǎng)點，超過5000人的營銷隊伍，國外客戶300余個，產(chǎn)品銷售遍布5大洲，公司幾大品牌，已經(jīng)成功進入千家萬戶，成為家喻戶曉的知名品牌。

浪莎擁有世界先進的數(shù)碼設備近8000臺套，包括有棉襪機、絲襪醫(yī)療襪機、無縫機等，是全世界超大規(guī)模的生產(chǎn)廠家之一，生產(chǎn)能力日均產(chǎn)量超過400萬雙，浪莎擁有占地550畝的工業(yè)園，集設計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體，是目前世界上規(guī)模較大的針棉紡織服飾生產(chǎn)企業(yè)。

浪莎憑借先進、科學的管理優(yōu)勢，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低，創(chuàng)造了紡織業(yè)界效益較為理想的局面，業(yè)績名列前矛。

浪莎產(chǎn)品應有盡有，春夏秋冬一百余個大類幾千多個品種，是行內(nèi)品種繁多、規(guī)格齊全的企業(yè)。浪莎雄厚的開發(fā)實力，每天可以推出幾十款新品種，及時補充市場新需求，也滿足了世界各地消費者的不同需求。

二、企業(yè)質(zhì)量管理

（一）企業(yè)質(zhì)量理念

公司成立之初，便致力于打造高質(zhì)量產(chǎn)品，將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)生存和發(fā)展的重要基石，公司先后通過了ISO9001、ISO14001和OHSAS18001認證，嚴格按該質(zhì)量管理體系標準執(zhí)行，使企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量得到有力的保障，從而使企業(yè)的質(zhì)量方針得以順利推行。為從根本上加強質(zhì)量管理，提高公司經(jīng)營質(zhì)量，公司更以卓越績效模式的導入為契機，推行全面質(zhì)量管理，運用直方圖、SPC等質(zhì)量統(tǒng)計工具，通過內(nèi)部審核、自我評價、第三方審核或評價、QC品管小組，不斷尋找改進機會和持續(xù)改進的方式，邁向卓越的績效。自建廠以來，公司從未出現(xiàn)過重大質(zhì)量投訴，在歷年接受各級質(zhì)量技術部門的抽檢中，合格率均達100%。

表1：公司的企業(yè)文化及質(zhì)量文化

（二）質(zhì)量管理機構(gòu)

本著對產(chǎn)品質(zhì)量的高度重視，公司成立品管中心，制定了各原輔材料、產(chǎn)品的檢驗標準，并各司其職、相互溝通配合，從研發(fā)、采購、生產(chǎn)等各過程，加強產(chǎn)品質(zhì)量把控。

l 管理者代表及管理團隊——負責全面質(zhì)量管理資源配置、全員意識提升，向全體員工宣貫質(zhì)量理念的遵旨；

l 人力資源部——負責制定公司人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃并組織實施，負責人事管理,負責公司內(nèi)部行政管理、后勤管理等開展工作；

l 各事業(yè)部—— 負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃、生產(chǎn)計劃的制訂與監(jiān)督，負責生產(chǎn)的全面運行管理，以及對生產(chǎn)交期、成本、質(zhì)量、技術等進行全面管控；

l 采購中心——負責公司所需物料、設備的采購管理和物料收、發(fā)、存的運行管理，確保外購和外協(xié)件源頭產(chǎn)品質(zhì)量，負責公司物料采購的審定價與產(chǎn)品銷售的定價，以及供應商開發(fā)、評定與管理；

l 研發(fā)部—— 負責產(chǎn)品技術研發(fā)和技術應用，負責新產(chǎn)品開發(fā)統(tǒng)籌（包括從產(chǎn)品可行性開始直至成功量產(chǎn)后的技術轉(zhuǎn)交與支持），負責項目小組的日常管理；

l 營銷中心——負責制定銷售計劃和策略，銷售任務的跟進與改善，銷售團隊管理，收集市場信息和客戶與工廠之間的溝通、協(xié)調(diào)；

l 財務部——負責公司的財務管理工作，參與公司的戰(zhàn)略規(guī)劃、投融資作業(yè)內(nèi)控體系建設等；

公司同時設立了檢測機構(gòu)，規(guī)定其職責和權限，對質(zhì)量實行一票否則，全面建立公司質(zhì)量文化。

因?qū)Ξa(chǎn)品和服務質(zhì)量的重視，公司董事長履行了如下的職責：

1）參與品質(zhì)戰(zhàn)略的制訂、評審確定品質(zhì)戰(zhàn)略；

2）參與每月質(zhì)量例會；

3）參與重大產(chǎn)品質(zhì)量評審和質(zhì)量改進活動；

4）參與質(zhì)量表彰活動，為QCC活動頒獎；

5）參與質(zhì)量月活動，普及質(zhì)量安全教育；

6）建立明確的質(zhì)量事故問責制、質(zhì)量安全追溯制度。

（三）質(zhì)量管理體系

公司自引入ISO9001質(zhì)量管理體系以來，以“精益求精的品質(zhì)，盡善盡美的服務，持續(xù)超前的創(chuàng)新”為質(zhì)量方針，圍繞襪子類產(chǎn)品的設計、開發(fā)生產(chǎn)和銷售過程，按GB/T 19001-2016《質(zhì)量管理體系要求》建立質(zhì)量管理體系，形成了質(zhì)量手冊、程序文件和其他質(zhì)量文件等，加以實施和保持，并持續(xù)改進有效性。

1、質(zhì)量管理體系方針與目標

從導入ISO 9001質(zhì)量管理體系，堅持產(chǎn)品質(zhì)量的“精益求精，持續(xù)改進”，到導入卓越績效管理模式，推行全面質(zhì)量管理，公司建立了以戰(zhàn)略為核心，以GB/T19580卓越績效模式為框架的整合型全面質(zhì)量管理體系，滿足了顧客、股東、員工、供應商、社會和合作伙伴六大利益相關方的要求，在公司各層次建立了相應的戰(zhàn)略規(guī)劃、質(zhì)量目標，并以公司績效考核體系為依托，設立了質(zhì)量考核KPI和質(zhì)量問責制。

2、質(zhì)量教育

在體系運行過程中，公司運用各種科學、有效的方法，測量、分析、改進，基于PDCA的系統(tǒng)方法，不斷持續(xù)改善。公司運用多種工具，改進各部門、各層次的績效，并采用標桿對比和學習的方式，不斷修正個人工作思路和方式，確保實現(xiàn)個人和公司整體目標。公司積極與外部進行溝通交流，適時邀請專家對公司員工進行專項培訓。公司定期對各級員工開展質(zhì)量教育，對質(zhì)量控制點進行專項管理，確保制造過程產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

為牢固樹立全體員工的誠信意識，公司每年年初制定本年度的教育培訓計劃。各部門負責人根據(jù)公司要求，編制教育培訓計劃和內(nèi)容，認真組織下屬的教育培訓。各車間主任負責班組長及員工的誠信宣傳教育工作。公司通過專題培訓、書面文字進行張貼或傳達、質(zhì)量誠信先進員工經(jīng)驗交流、利用圖片展示等多種方式對企業(yè)員工實施質(zhì)量誠信教育。

3、質(zhì)量法規(guī)及責任制度

公司通過收集法律法規(guī)及其它標準、要求，制定內(nèi)部相關標準，使產(chǎn)品達到國家法律法規(guī)和國家、行業(yè)標準的要求（部分指標超過外部要求），從產(chǎn)品技術上踐行社會責任。同時，公司制定了《浪莎針織有限公司質(zhì)量獎罰方案》，對產(chǎn)品質(zhì)量控制明確責任，遵循對質(zhì)量事故不放過原則。

表2：公司所遵守的質(zhì)量標準和其他相關法律

公司制定了《內(nèi)部審核控制程序》、《糾正和預防措施控制程序》，并培養(yǎng)內(nèi)審員團隊，為確保體系運行的有效性和持續(xù)改進，安排了內(nèi)審、過程審核和質(zhì)量稽查。對于審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項，由責任部門分析原因，制定糾正或預防措施，落實整改，并驗證整改效果，最終形成內(nèi)部審核報告，對體系的整改及不符合項的預防提出建議，并作為管理評審的一個重要輸入，報告最高管理者。

公司制定了《不合格品控制程序》、《糾正和預防措施控制程序》對不合格品進行了嚴格管控。公司所有的產(chǎn)品都經(jīng)過在線檢查，合格后方可流入下道工序或出廠。任何不合格產(chǎn)品均有明確的標識、記錄、隔離和處理等要求，各種不合格產(chǎn)品返工、返修后必須經(jīng)過重新檢驗合格后才能進入下道工序。

同時，根據(jù)《外部提供的產(chǎn)品、過程和服務程序》、《與顧客有關的控制程序》等，對于所有出現(xiàn)的不合格，均有詳細記錄，并由專人進行統(tǒng)計分析后，由責任單位依據(jù)《糾正和預防措施控制程序》制定糾正預防措施并進行整改，評估糾正預防措施有效之后方能關閉問題項。

此外，公司還制定了《采購控制程序》、《產(chǎn)品質(zhì)量事故應急預案》、《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》、《人力資源管理程序》等程序，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行問責和教育，并在日常研發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)中，強調(diào)系統(tǒng)化，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、持續(xù)改善等活動及質(zhì)量工具的展開，充分應用PDCA循環(huán)，持續(xù)改善，追求卓越。

（四）質(zhì)量誠信管理

1、質(zhì)量承諾

a）誠信守法

高層領導遵循“合作重于競爭”的經(jīng)營理念，嚴格遵循《公司法》、《經(jīng)濟法》、《合同法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)保法》、《勞動法》以及紡織行業(yè)的相關法律法規(guī)，加強員工法律知識培訓，配合政府部門開展普法教育活動，鼓勵表彰員工的“正能量”，使誠信守法的作風深入公司全體員工的意識和行為。公司合同主動違約率為零，從不拖欠銀行貸款，逾期應收賬款降至合理范圍，公司高層、中層領導都沒有違法亂紀紀錄，員工違法次數(shù)為零，在顧客、用戶、公眾、社會中樹立了良好的信用道德形象。

b）滿足客戶需求

公司高度重視技術研發(fā)，加強了研發(fā)力量的投入，以客戶需求為中心，積極聽取客戶關于功能、質(zhì)量、配置等方面的意見和建議，開展產(chǎn)品改進和創(chuàng)新活動，滿足客戶對產(chǎn)品和交期的需求。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，公司嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，通過開展技術攻關、質(zhì)量改進、QC小組等活動，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。

2、運作管理

a）產(chǎn)品設計誠信管理

公司產(chǎn)品設計與研發(fā)嚴格依照《設計和開發(fā)控制程序》，從研發(fā)立項、過程各類活動記錄、研發(fā)過程總結(jié)、管理考評控制研發(fā)相關的整個過程。

b）原材料采購誠信管理

公司將供應商按照采購材料在成品中的占比重要性、年度采購量、供貨反應速度等綜合指標，分為關鍵供應商、重要供應商、一般供應商三大類（即A、B、C三類）并進行分類管理。

企業(yè)對物料供應商進行資質(zhì)審核及現(xiàn)場審核后，如符合要求同意購進的物料供應商應當建立質(zhì)量檔案。對采購的原材料批批全檢，凡未達到規(guī)定標準的原材料一律不得入庫是使用。

c）生產(chǎn)過程誠信管理

公司事業(yè)部具體負責各品種生產(chǎn)管理和工藝管理工作。制定并逐步完善了各種生產(chǎn)管理制度、工作標準、崗位操作規(guī)程和各類工藝規(guī)程、管理規(guī)程、標準操作規(guī)程。采用車間集中培訓和班前、班后會對各崗位操作人員進行全面的崗位技能培訓，持證上崗，并采用多種方式進行督查、考核，增強員工質(zhì)量意識，提高操作水平，在生產(chǎn)過程中，各級管理人員嚴格履行管理職責，及時檢查，及時糾正差錯，保證生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。

對生產(chǎn)所需的原料、輔料、包裝材料進行投料前復核，把好中間產(chǎn)品、成品

的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行對不合格品的“不生產(chǎn)、不接收、不流轉(zhuǎn)”的“三不原則”，關鍵工序設質(zhì)量控制點，督促員工做好自檢、互檢，專職檢規(guī)程，嚴格批記錄的管理規(guī)程，做到領用、發(fā)放和核對相統(tǒng)一。對每一生產(chǎn)步驟進行物料平衡，保證物料的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量與工藝要求相一致，確認無潛在質(zhì)量隱患。

生產(chǎn)記錄由事業(yè)部負責審核、印制和保管。員工操作必須按要求及時填寫生產(chǎn)記錄，做到字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)完整，操作人及復核人簽名確認。每批生產(chǎn)結(jié)束后，車間統(tǒng)計員把記錄匯總、復核，及時上交事業(yè)部，經(jīng)審核無誤后，按批號整理歸檔，由專人管理。

公司根據(jù)行業(yè)特點及實際情況，加強生產(chǎn)過程的信息化建設水平，應用生產(chǎn)管理ERP對整個過程進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，對公司整個生產(chǎn)過程實行系統(tǒng)化管理，并挖掘內(nèi)部潛力，發(fā)揮技術骨干人員的力量，開展對現(xiàn)有設備進行持續(xù)性改造或科技創(chuàng)新工作，對薄弱環(huán)節(jié)進行技術攻關；生產(chǎn)員工上崗前要經(jīng)過培訓及考核，建立全員培訓檔案，通過集中培訓、班前會培訓、“傳、幫、帶”、目視化等多種方式進行培訓，強化其工作技能和質(zhì)量意識。生產(chǎn)員工嚴格遵守車間紀律。

公司推行精細化生產(chǎn)組織模式以縮短生產(chǎn)和交貨周期，快速適應市場變化，淡季做好庫存，以滿足旺季客戶的大量需求。

3、營銷管理

公司根據(jù)戰(zhàn)略要求，對市場進行細分，以提高資源和運作的有效性針對性。公司確定顧客的需求與期望，針對其需求與期望來確定適當?shù)姆椒?，建立相應的體系與團隊，建立各種渠道和方法，針對性的進行顧客需求與期望的了解。

公司通過展銷會、行業(yè)會議、行業(yè)標委會、公共媒體、互聯(lián)網(wǎng)、外部機構(gòu)等渠道，以問卷調(diào)查、面對面或電話訪談、觀察查詢、外部委托等方法，了解客戶的需求和期望。

公司各部門定期搜集顧客信息，解析后確定的顧客需求信息按照不同細分市場進行分類梳理總結(jié)，形成不同顧客群的需求與期望數(shù)據(jù)庫，并從中歸納出針對不同細分市場顧客群總體需求特點的匯總資料，供產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)設計、過程控制等決策時參考。

公司以“爭創(chuàng)世界名牌產(chǎn)品”為動力，在“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我新，人新我轉(zhuǎn)”的思路下，在服務細節(jié)上狠下工夫。提出了“5S”溫情服務承諾，并建立起“貼身式”、“保姆式”的服務觀念，在售前、售中、售后服務上，務求熱情、真誠、一站式。

公司采取顧客自愿形式，記錄顧客聯(lián)系電話、鏈條規(guī)格型號、訂購時間等相關信息，每年進行顧客滿意度調(diào)查或進行電話回訪，并適時推介新款，提升顧客滿意度。

公司建立及時反饋處理用戶投訴意見的快速反應機制，投訴/應急處理的響應時間一般不超過2小時，對不可預測的變化，及時采取應對措施。

（五）企業(yè)文化建設

1、質(zhì)量情況

--管理體系

通過ISO9001、ISO14001和OHSAS18000等體系認證，達到業(yè)內(nèi)先進水平。

--產(chǎn)品檢測

（1）產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤

① 設計、生產(chǎn)中均進行評估，改進存在的風險和缺陷；

② 交付前進行檢驗，記錄檢驗結(jié)果；

③ 交付后跟蹤客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息；

④定期對產(chǎn)品開展全項目檢驗；

⑤在顧客滿意度調(diào)查問卷中進行產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查。

（2）服務質(zhì)量的跟蹤

①登記顧客需求信息，服務后進行回訪，跟蹤服務有效性；

②收集分析服務質(zhì)量信息，對服務質(zhì)量進行改進；

③在顧客滿意度調(diào)查問卷中進行服務質(zhì)量調(diào)查。

--質(zhì)量追溯

公司每年組織進行管理評審會議，評審質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理體系的適宜性、充分性和有效性，達到持續(xù)不斷完善管理體系，確保公司體系方針和目標的實現(xiàn)，滿足相關方要求。

--質(zhì)量分析

公司通過統(tǒng)計口徑、財務報表、專題會議等多種渠道全面收集、整理和測量產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)和信息，并對數(shù)據(jù)和信息進行分析，制定相應的改進措施。

2、品牌情況

浪莎品牌已成為家喻戶曉的知名品牌，產(chǎn)品和服務得到用戶廣泛認可，近三年來，顧客滿意度一直處于上升趨勢。公司在顧客與市場方面的績效結(jié)果，包括顧客滿意和忠誠都表明公司正處于穩(wěn)步上升期。

公司研發(fā)機構(gòu)堅持“校企合作、科技創(chuàng)新”的發(fā)展路線，開發(fā)市場高端產(chǎn)品，高科技產(chǎn)品，各種大眾化產(chǎn)品的研發(fā)路線，始終堅持以市場導向為核心，做到引領市場潮流，推動市場風尚，近三年來產(chǎn)品多次獲得客戶和同行認可。

表1、近幾年產(chǎn)品和技術所獲榮譽（市級以上）

表1 產(chǎn)品和技術所獲榮譽績效

表2主要產(chǎn)品和服務績效

3、標準情況

浪莎針織有限公司積極參與國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準制定,先后參與制定國家標準制定4項，行業(yè)標準12項，團體標準7項，儀仗隊夏連褲襪標準1項、儀仗隊冬連褲襪標準1項，浙江制造標準2項；企業(yè)立項40余項。全國標紡織品準化技術委員會針織品分會襪子工作組任組長單位、2018年被評為“標準化工作先進單位”、2018年被全國標準化委員會針織品分會和全國體育用品標準化技術委員會運動服裝分會評為“戰(zhàn)略合作單位”等榮譽。

（六）企業(yè)產(chǎn)品標準

公司將企業(yè)標準化貫穿于生產(chǎn)全過程，從原輔材料的采購、半成品、成品檢驗等各個環(huán)節(jié)，均制定了相關標準。從而使產(chǎn)品從原輔材料進廠到成品出廠的整個生產(chǎn)過程都處于標準化規(guī)范管理之中，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)管理水平奠定了良好的基礎。

（七）企業(yè)計量水平

公司嚴格執(zhí)行《中華人民共和國計量法》等文件法規(guī)，從原材料采購、過程管理、生產(chǎn)設備、檢驗設備、工序檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)建立了一整套管理文件和控制方法。設有專兼職計量人員負責公司的在用計量設備管理、配備和定期校

檢工作，注重對計量管理人員的專業(yè)培訓，為公司的計量管理的規(guī)范化提供了有力的保障。

為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中嚴格過程控制，對生產(chǎn)工藝過程中的原輔材料等加強計量管理，確保計量設備的正常運行和計量的準確性。

對計量器具從采購、入庫出庫嚴格按照審批計劃和管理程序執(zhí)行，倉庫有專人保管計量器具，建立臺帳和登記手續(xù)，計量器具的領用出庫必須通過檢定，有檢定合格證方可投入使用；對在用的計量器具嚴格按周期檢定，強化現(xiàn)場檢查和監(jiān)管，掌握其使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；對存在問題部門提出整改意見，采取積極有效措施進行整改，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品奠定了堅實的計量基礎。

公司通過對進貨的檢驗與試驗，以保證供應商提供的物資符合規(guī)定的要求。品管中心負責編制進貨檢驗規(guī)程和物資進貨的抽檢；倉庫負責點收物資的進貨數(shù)量、名稱和重量，并按要求對不合格物資進行處置等。

為保證所有產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都通過規(guī)定的檢驗后才能進入下一道工序，公司制定《不合格品控制程序》、《糾正和預防措施控制程序》、《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》開展嚴格的過程檢驗。品管中心負責制訂過程及最終檢驗規(guī)程，并負責組織過程和出廠檢驗工作；質(zhì)檢員負責檢驗點的檢查、半成品、成品的檢驗；各生產(chǎn)車間操作工負責自檢工作。

表3：公司采用的檢測設備

（八）認證認可情況

目前公司已通過ISO9001質(zhì)量認證，并準備開展“浙江制造”品牌認證，公司將嚴格按國際質(zhì)量管理體系執(zhí)行，使企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量得到有力的保障，從而使企業(yè)“不斷開發(fā)和滿足顧客的需求是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針得以順利推行。

（九）產(chǎn)品質(zhì)量承諾

自建廠以來，公司從未出現(xiàn)過重大質(zhì)量投訴，在歷年接受各級質(zhì)量技術部門的抽檢中，合格率均達100%。

（十）質(zhì)量投訴處理

公司建立并實施顧客投訴處理流程，確保及時有效地處理客戶投訴。客戶投訴由專職人員處理，每個投訴，均嚴密監(jiān)控，根據(jù)客戶投訴類型與程度的差異，以客戶為中心并注重收集和解決客戶的反饋，并采取必要的糾正/預防措施，以防止類似問題的重復發(fā)生。以電話回訪的方式跟蹤投訴處理過程，了解顧客的滿意度。

同時，公司品質(zhì)中心對客訴信息定期監(jiān)測，并由營銷中心設立售后服務組，對市場中重復發(fā)生及影響客戶滿意度和產(chǎn)品體驗的問題進行集中收集，并加以分析，形成報告。每月組織內(nèi)部各部門召開產(chǎn)品質(zhì)量會議、組建品管小組、跨部門產(chǎn)品質(zhì)量改善團隊、同時聯(lián)動上游供應商及相關合作伙伴，對重大產(chǎn)品質(zhì)量問題進行攻堅改善，消除質(zhì)量風險，提升產(chǎn)品質(zhì)量滿意度。

（十一）質(zhì)量風險監(jiān)測

公司制定常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)運行控制流程，做到每一個環(huán)節(jié)嚴格控制，嚴格把關，確保每個產(chǎn)品的生產(chǎn)都符合相關要求，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的合格。公司還運用三檢制，即自檢、互檢、專檢，對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把控。其中自檢包括了產(chǎn)品生產(chǎn)全過程，員工對自己所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，按照要求自行進行檢驗，并作出是否合格的判定且在檢驗記錄上做好相關的自檢記錄。。 

三、報告結(jié)束語

質(zhì)量是企業(yè)生存之根本，質(zhì)量水平的高低體現(xiàn)企業(yè)綜合實力，企業(yè)要在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就要狠抓質(zhì)量，不斷提升質(zhì)量管理水平。

公司始終堅持“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是品牌的基礎”的宗旨，以創(chuàng)新推動技術進步為前提，以實施精益生產(chǎn)、確保優(yōu)質(zhì)高效為關鍵，以建立先進管理方法和檢測系統(tǒng)為品質(zhì)保障，從而建立一個高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)，樹立全員質(zhì)量觀念。在質(zhì)量管理過程中，樹立新的質(zhì)量觀念，嚴格把控質(zhì)量關，推進質(zhì)量文化建設，做好質(zhì)量宣傳工作，提高員工質(zhì)量意識，堅持“不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品”的原則，為“浙江制造”國內(nèi)領先、國際一流的目標持續(xù)努力。